时间:2017-09-29 16:13来源:未知
  • 轴承是各类机械装备的重要基础零部件,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用,检修时应该对轴承进行非常细致的检查。判断轴承可否再次使用,要综合考虑轴承损伤的程度、机器性能、重要性、运行条件等以后再做决定。首先检查轴承的外观情况,观察轴承的滚动体、保持架、内外圈的配合面是否有明显磨损和损伤,一般存在以下情况,轴承应该报废,进行更换:用塞尺测量轴承径向间隙,用百分表测量轴承轴向间隙,间隙超过最大允许间隙量的;轴承内外圈、滚动体、保持架,其中任何一个有裂纹和出现碎片的;保持架磨损严重或铆钉松动厉害的;内外圈、滚动体其中任何一个有剥离或有显著卡伤的;滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的;内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。
     
    确定需报废的轴承,在准备好备件并复核型号规格无误后进行拆卸,拆卸轴承可采用液压拉马将轴承拉出,配合较紧难以拆卸的,可直接用风焊破坏轴承拆除,用风焊时,必须不能损伤齿轮轴。轴承安装前,检查轴承内、外圈,滚动体和保持架等正常无损,转动轴承灵活,并测量轴承径向游隙符合技术要求。轴承安装通常采用压力机压装或采用加热的方法进行安装。压装过程,应保持轴承不得歪斜,受力点在内圈。轴承加热可采用油浴法或轴承加热器,油温一般不超过120℃,加热器加热时,为确保传热均匀,需分步加热,即加热一段时间,停一段时间使热量在轴承内充分传播,再加热一段时间,防止长时间加热,使轴承内部传热不均使轴承局部温度过高而损坏轴承。加热完成应分别测量轴外径和轴承孔内径,确保加热后轴承能顺利安装。装配前,孔与轴的最小间隙量必须满足下表数据方可进行安装, 
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